竹屑包括锯末、木屑等这一类原材料，想要加工木炭有两种工艺路线，一是先成型后炭化，二是先炭化后成型，下面河南北工来给大家具体介绍一下这两种工艺。
是先成型后炭化。竹屑先通过压缩加工竹屑棒或者竹屑块，然后把竹屑棒再装入到炭化炉中，进行碳化。这种工艺的优点是设备投资小，成型机和碳化炉一般几万块钱可以搞定。
第二种先碳化后成型。先将竹屑在碳化炉进行碳化，碳化后产出的竹炭粉，然后再通过成型机，加工竹炭棒或者竹炭块等。这种工艺的有点是生产效率高。缺点是设备投资大，一般几十万起步。
那有人说了，多弄一些种工艺的设备不就可以了吗，什么时候会用第二种工艺呢。
有两种情况会有点考虑第二种工艺：
1.生产规模大
前面的不管是成型也好，碳化也罢，都是小型设备，尤其是碳化，因为成型之后加工，碳化，每天处理量大约是几吨左右，通常是1吨左右。而第二种工艺是对没有成型的竹屑碳化，必须采用滚筒式的碳化炉，否则竹屑没有成型的情况下，堆在炉子内碳化，太密，热量传播效率低，常常会碳化不透，碳化不均匀。河南北工的碳化炉是滚筒式的，双层筒体，连续式工艺，每天最多可以处理物料100吨以上。
2.碳粉是否需要成型
这个也很关键，如果碳的最终用途不是需要成型的，那种工艺就不行了，总不能先成型，在碳化，再压碎吧，但是如果不成型，就不是生产效率的问题，小型的吊装碳化炉根本无法处理竹屑、锯末这种物料，会初选碳化不均匀，不彻底的情况。
比如说碳化稻壳，很多人要的就是稻壳直接碳化，用来钢厂炼钢保温或者花木做土壤的基肥。 搞成碳棒就没办法用，那就必须采用第二种的先碳化，不成型的设备。 只能用滚筒炭化炉。
河南北工的连续式碳化炉对物料的要求是颗粒大小不超过2公分，如果不满足，先粉碎，如果刚好是这种情况，比如锯末、竹屑、稻壳、污泥等这些原料，那当然是刚刚好。
