棕榈壳在东南亚地区是非常丰富的物料，棕榈壳跟椰壳一样其实都是不错的碳化原材料，通过碳化加工加工棕榈壳碳，那么棕榈壳制炭机器都需要哪些，具体的碳化工艺是怎么样呢，今天河南北工来给大家做下介绍。
我们的棕榈壳碳化炉为卧式结构，类似于回转窑，碳化开始后炉体是进行旋转的，炉体采用的双层结构，物料进入碳化炉首入内筒，然后再进入外筒，最终实现物料的碳化。
颗粒度在2公分左右，含水率15%，通过皮带输送机进入炭化主机，在炉内温度350到400度作用下，干馏炭化，由水冷螺旋输送机进入成品炭罐。在此过程中，棕榈仁壳原料和成品进入炭化机内筒，吸热蒸发掉内水，再到外筒，经过放热反应，实现炭化。原料进入炭化机和成品炭排出炭化机，都是在炭化机同一端完成，即同端进料，同端出炭。水冷螺旋双层构造，冷水夹层循环运行，使产出的成品炭温度降低，大致在40度左右。
热解段：进入外筒的物料在外筒扬料板的推动下前行，被加热后快速升温，温度达 380℃～450℃，发生热解反应，不凝性气体和挥发分大量析出；
炭化段：物料继续升温，升温至400℃～600℃并保持，有机物被进一步热解，生成炭化物；
降温段：外筒内的炭化物离开加热区，前行中经过内筒前端，对内筒前端加热并部分散热，温度降低，经闭风出料口落入水冷螺旋，进一步降温后送至炭化物储存仓内收集；
热解气：热解炭化过程中产生的热解气、不凝性气体及挥发分进入除尘器净化后 进入燃烧炉，在补充燃料燃烧产生的火焰中被充分燃烧，经处理、调节温度后进入加尾气处理系统或进入烘干系统为烘干设备提供热源。
